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铝模结构件及工具

　　铝模发展历程

　　铝合金模板系统自1962 年在美国诞生以来，已经有近60 年的应用历史。美国、加拿大、墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度等国家均在广泛应用。各国在推广使用的过程中，也积累了大量铝模板设计、制造、应用和施工经验。

 

　　铝合金模板在中国虽然使用较晚，但一经推广就受到了广大建筑商的青睐：中建、中铁集团等目前都在全面推广使用该建材。

铝模加工工艺

铝合金模板的优势

　　传统两大原材模板的优缺点：

　　1、传统木模板：比较常见的是杨木模板和松木模板，这种模板比较轻，成本略低，但是其强度弱，不防水，易霉变腐烂，重复使用率低，且大虽消耗木材资源，不利于生态环境和森林的保护。

　　2、传统钢模板：钢质，强度大，拆模后混凝土表象好，但质地过重，施工需机械设备协助，易生锈，且在混凝土浇筑过程中易与混凝土粘合在一起造成脱模困难。

　　铝合金模板的发展优势：

　　1.施工周期短：铝合金模板系统为快拆系统。一套模板正常施工五天一层，可缩短工期，节约承建单位的管理成本。

　　2.重复使用次数多，平均使用成本低：铝合金模板系统采用整体挤压形成铝合金型材(6061-T6)，一套模板规范施工可反转使用150-300次，平均使用成本低。

　　3.施工方便，效率高：铝合金模板系统组装简单方便，平均重量20-25kg/㎡，可完全由人工拼装，熟练的安装工人每人每天可安装20-30㎡(与木模板相比，铝模安装人员数量只需木模安装工人数量的70%-80%，而且操作简单，不需要技术工人，只需安装前对施工人员进行简单培训即可)。

　　4.稳定性好、承载力高：铝合金模板系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性十分好，承载力可达到每平方米60KN。

　　5.应用范围广：铝合金模板适合墙体、构造柱、水平楼板、梁、楼梯、窗台、飘窗等位置的使用。

　　6.拆模后混凝土表面效果好：铝合金建筑模板拆模后，混凝土表面平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行抹灰，可节省抹灰的费用。 

　　7.现场无施工垃圾：铝合金模板系统全部配件均可重复使用。施工拆模后，现场施工无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。