铝合金模板

 

1、 方案设计

 

施工前，对工程做好详细准确的分析和施工方案设计，配合模板系统模数化、系统化、标准化的产品系列，使在施工中可能遇到的问题，最大限度地在方案设计阶段解决。

 

2、铝模系统采用高强度铝合金型材按不同模数焊接成各种标准化组件，产品按量控制标准生产。模板的拼缝和总体精度均大大高于传统模板。

 

3、整体试装

 

传统模板及其施工方法中，许多安装问题均由施工现场的人员随机处理，施工效率和工程质量难以保证。铝模系统在运往工地前，均进行100%的整体试装，将所有可能出现的问题预先解决，从而大大提高实际施工速度和精度。

 

4、施工效率高

 

铝模系统以销钉和楔片为主的连接方式，装拆变得极为简单。工人经简单培训即可上岗操作，一把锤子即可。由于铝模板重量轻，通常人工逐层向上搬运，不依赖塔吊，大大地加快施工进度，提高施工效率。

 

5、早拆技术

 

铝模系统的顶模和支撑系统实现了一体化设计，将早拆技术融入顶板支撑系统，大大提高了模板的周转率。省去了传统施工中大量应用U 型托和木方，以及钢管扣件或碗扣式脚手架，以产品和施工方式的合理设计而节约材料成本。

 

6、施工安全

 

铝模系统的墙模、顶模和可调支撑乃至相关配件的设计，均经过完整的计算和实验验证，保证整个体系符合50KN/m2的设计标准，并留有安全系数。

 

7、环保回收

 

铝模系统采用可循环使用的高强度铝合金材料制成，可全部回收利用，基本去除了对森林资源的依赖与浪费。施工现场整洁有序，不产生废物废料,有利于优质、样板工程的申报。